Литейно-механическое производство, имея большую номенклатуру продукции (более 200 видов деталей в месяц и более 1500 деталей в год) испытывало большие трудности соблюдении сроков исполнения контрактов, имело значительные межоперационные запасы незавершенного производства и несоразмерно большие иммобилизованные средства в оборотных активах.
Разработать и принять участие во внедрении на предприятии системы оперативно-производственного планирования, обеспечивающую оптимальную загрузку рабочих центров, выполнение контрактных сроков поставки потребителям готовых деталей и сокращение не менее, чем на 50% запасов незавершенного производства.
Внедрена в практику деятельности предприятия система оперативно-производственного планирования в составе следующего функционала: объемное планирование производства по цехам и участкам, графики запуска – выпуска деталей для всех рабочих центров производственных участков предприятия, процедуры формирования сменно-суточных заданий по рабочим центрам и процедуры диспетчирования производственного процесса. Взяты под оперативный контроль межоперационные запасы отливок и заготовок и графики отгрузки готовых деталей. Разработано техническое задание на постановку ИТ системы MES. Оптимизирована загрузка термических печей и механообрабатывающих рабочих центров. Сокращены запасы сырья и материалов на 30%, незавершенного производства на 60%.
Оптимальная загрузка рабочих центров и минимизация межоперационных заделов, является нетривиальной задачей даже для мало номенклатурного производства, для производств же с номенклатурой свыше 80-100 изделий в месяц всегда возникают проблемы значительных запасов незавершенного производства, существенного удлинения производственных циклов и постоянных срывов графиков отгрузки продукции потребителям. Один из основных методов решения задач такой сложности – использование MES систем. Но постановка таких систем требует компетентных усилий по подготовке процессов предприятия к внедрению ИТ-систем. В том числе: формированию системы требований к технологической документации и формализации процедур разработки технологической документации, разработке нормативно-справочной документации, регламентации процессов планирования и разработки алгоритмов оптимизации загрузки рабочих центров. Такие компетенции достаточно редко встречаются на российских производственных предприятиях, и здесь квалифицированная помощь консультантов является не просто полезной, но и необходимой.
